চীন shandong lu young machinery co.,ltd কোম্পানির খবর

নিয়মিত গ্রাহকদের কাছ থেকে ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া

কিভাবে একটি সিএনসি টার্ন চয়ন করবেন একটি সিএনসি টার্ন নির্বাচন করার সময়, আপনার নির্বাচিত মেশিনটি আপনার মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে একাধিক কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে।নীচে একটি সিএনসি টার্ন নির্বাচন করার জন্য প্রধান নীতি এবং পদক্ষেপ:   1. মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা এবং সাধারণ workpieces স্পষ্ট মেশিনযুক্ত অংশগুলির প্রকার এবং ব্যাচের আকার চিহ্নিত করুন, সাধারণ অংশের পরিবারগুলি (যেমন শ্যাফ্ট, ডিস্ক, হাউজিং ইত্যাদি) সংক্ষিপ্ত করুন এবং অংশগুলির আকার, আকৃতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন।এটি মেশিনের স্পেসিফিকেশন এবং ফাংশন নির্বাচন করার ভিত্তি গঠন করে.   2. মেশিন টাইপ এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া যেমন সাধারণ সিএনসি টার্নস, টার্নিং সেন্টার বা সিএনসি গ্রাইন্ডারগুলির উপর ভিত্তি করে মেশিনের ধরণটি নির্বাচন করুন।   মেশিনের স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে মেশিনিং পরিসীমা, স্পিন্ডল শক্তি, সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য, যা সাধারণ ওয়ার্কপিসের মাত্রা পূরণ করা উচিত।   একটি সরল এবং ব্যবহারিক মেশিন বেছে নিন যাতে অতিরিক্ত ফাংশনগুলি এড়ানো যায় যা ব্যয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা বাড়ায়।   3. যন্ত্রপাতি যথার্থতা স্তর নির্ধারণ মেশিনের নির্ভুলতা স্তরটি বেছে নিন (বেসিক, পূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, অতি-নির্ভুলতা) অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা, অবস্থান নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।   একক অক্ষের অবস্থান সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন, কারণ এগুলি সরাসরি যন্ত্রের গুণমান এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।   4. সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম নির্বাচন করুন সিএনসি সিস্টেম হল মেশিনের "মস্তিষ্ক"; স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ বাজারের জীবনচক্রের সাথে একটি নির্বাচন করুন।   রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা সহজ করার জন্য ব্যবহৃত সিএনসি সিস্টেমের ব্র্যান্ড এবং মডেল একত্রিত করার চেষ্টা করুন।   উত্পাদন পরিচালনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, নেটওয়ার্কিং ক্ষমতা, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং প্রোগ্রাম সম্পাদনা ফাংশন প্রয়োজন কিনা তা বিবেচনা করুন।   5. মেশিনের অনমনীয়তা এবং কাটিয়া পরামিতি মেশিন, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিসের দৃঢ়তা বিবেচনা করুন যাতে তারা কাটার শক্তি সহ্য করতে পারে।   অপরিশোধিত যন্ত্রের সময়, যন্ত্রের দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্তি মঞ্জুরি এবং ফিড রেট যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।   মেশিনের শক্তিকে মেশিনিং চাহিদার সাথে মিলিয়ে নিন যাতে শক্তি কম বা শক্তি অপচয় না হয়।   6. আনুষাঙ্গিক এবং টুলিং কনফিগারেশন যন্ত্রটি স্বাভাবিক ও দক্ষ কাজ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় আনুষাঙ্গিক এবং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা।   স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (এটিসি), স্বয়ংক্রিয় প্যালেট চেঞ্জার (এপিসি) এবং অন্যান্য অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে নির্বাচন করা যেতে পারে।   7. নির্ভরযোগ্যতা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, সূক্ষ্ম উত্পাদন এবং প্রমাণিত ভর উত্পাদন সহ মেশিনগুলি চয়ন করুন।   প্রস্তুতকারকের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার সক্ষমতার প্রতি মনোযোগ দিন।   8খরচ-কার্যকারিতা বিবেচনা সম্পদ অপচয় এড়ানোর জন্য অতিরিক্ত কনফিগারেশন ছাড়াই কার্যকরী এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন মেশিনগুলি নির্বাচন করুন।   বিনিয়োগের সর্বোত্তম রিটার্ন অর্জনের জন্য ক্রয় ব্যয়, অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করুন।   সংক্ষেপে, একটি সিএনসি টার্ন চয়ন করার চাবিকাঠি আপনার workpieces এর যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত, যুক্তিসঙ্গতভাবে মেশিন টাইপ, স্পেসিফিকেশন, নির্ভুলতা, এবং সিএনসি সিস্টেম মিলে,মেশিনের অনমনীয়তা বিবেচনা করে, কাটিয়া পরামিতি, এবং অটোমেশন বৈশিষ্ট্য একই সময়ে, দক্ষ, স্থিতিশীল, এবং অর্থনৈতিক উত্পাদন যন্ত্রপাতি অর্জন করতে মেশিন নির্ভরযোগ্যতা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা উপর ফোকাস।    

আজ, আমরা সফলভাবে আমাদের ক্লায়েন্টের রাশিয়ার কারখানায় যন্ত্রপাতি সরবরাহ করেছি এবং মসৃণভাবে সমাবেশ সম্পন্ন করেছি।আন্তর্জাতিক সরবরাহ এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশনে আমাদের পেশাদার দক্ষতা এবং দক্ষ সম্পাদন প্রদর্শন করা. পরিবহন প্রক্রিয়া জুড়ে, আমরা কঠোরভাবে আন্তর্জাতিক শিপিং এবং প্যাকিং মান মেনে চললাম, নিশ্চিত করে যে সরঞ্জাম নিরাপদ এবং অক্ষত পৌঁছেছে। আমাদের সমাবেশ দল,তাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতা ব্যবহার করে, দ্রুত ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সম্পন্ন, যন্ত্রের স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টি এবং ক্লায়েন্টের উৎপাদন চাহিদা পূরণ। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের একটি ওয়ান স্টপ পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা পরিবহন, কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স এবং ইনস্টলেশন,গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং সরঞ্জাম দক্ষতা সর্বাধিকীকরণের জন্য প্রতিটি পর্যায়ে নিরবচ্ছিন্ন সমন্বয় নিশ্চিত করাভবিষ্যতে আমরা পেশাদারিত্ব ও নির্ভরযোগ্যতার নীতি মেনে চলব এবং আমাদের গ্রাহকদের উৎপাদন লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করব।

    এম 7150 × 2000 গ্রাইন্ডার একটি বড় অনুভূমিক স্পিন্ডল আয়তক্ষেত্রাকার টেবিল পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডার, প্রধানত বড় workpieces এর সমতল এবং কমন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি ভারী যন্ত্রপাতি যেমন শিল্পে স্পষ্টতা গ্রাইন্ডিং জন্য উপযুক্তপ্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: এটি কার্যকরভাবে বড় workpieces হ্যান্ডেল করতে পারেন। উচ্চ শক্ত কাঠামো: গ্রিলিং প্রক্রিয়ার সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। সুনির্দিষ্ট পিচিং কর্মক্ষমতা: উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ সমাপ্তি প্রদান করে। অটোমেশন এবং অপারেশনাল সুবিধা: সহজ অপারেশন জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম বৈশিষ্ট্য। নিরাপত্তা ও পরিবেশগত নকশা: নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত। এই মেশিনটি সুনির্দিষ্ট ফলাফল এবং ব্যবহারের সহজতা প্রদানের সাথে সাথে ভারী-ডুয়িং গ্রাইন্ডিং কাজের চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পাওয়ার টাওয়ার একটিমোটর চালিত টুল টাওয়ার(উদাহরণস্বরূপ, সার্ভো-ড্রাইভ) ঘূর্ণন সরঞ্জাম (যেমন ফ্রিজিং কাটার, ড্রিল) মাউন্ট করতে সক্ষম, যা সক্ষম করেফ্রিজিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং, এবং ঘুরানোর সময় অন্যান্য জটিল অপারেশন। প্রচলিত টাওয়ার থেকে মূল পার্থক্যঃ সরঞ্জামগুলি সক্রিয়ভাবে ঘুরতে পারে, টারথের যন্ত্রপাতি ক্ষমতা প্রসারিত করে। টুল-থ্রো-কুলিংয়েন্ট (টিটিসি) শীতল তরল (কাটা তরল)সরঞ্জামের কেন্দ্রীয় চ্যানেলসরাসরি কাটিয়া জোন, সক্ষমউচ্চ চাপ শীতলকরণএবংচিপ ইভাকুয়েশন. প্রধান সুবিধা: শীতল পদার্থ যন্ত্রের চূড়ায় নির্ভুলভাবে কাজ করে, তাপ হ্রাস করে, যন্ত্রের পরিধানকে কমিয়ে দেয় এবং বন্ধ হওয়া এড়ানোর জন্য চিপগুলি সরাতে পারে (বিশেষত গভীর গর্ত মেশিনিংয়ে) । কার্যকরী বৈশিষ্ট্য উচ্চ চাপ শীতল সিস্টেম শীতল তরলের চাপ সাধারণত২০ ০১০০ বার(বা উচ্চতর), গভীর গর্ত বা জটিল গহ্বর মধ্যে প্রবেশ মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করতে। এর জন্য আদর্শটাইটানিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, এবং অন্যান্য যন্ত্রের জন্য কঠিন উপকরণ, বা উচ্চ তাপ, উচ্চ নির্ভুলতা অপারেশন যেমনগভীর গর্তের খননএবংথ্রেড মেশিনিং. মাল্টি-চ্যানেল কন্ট্রোল পাওয়ার টাওয়ারে প্রতিটি টুল স্টেশন স্বাধীনভাবে কুলিংয়েন্ট সক্রিয়করণ এবং প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, অর্জনচাহিদা অনুযায়ী ঠান্ডা. উদাহরণঃ ফ্রিজিংয়ের সময় টুলের মাধ্যমে শীতল তরল সক্রিয় করুন এবং ঘুরানোর সময় বাহ্যিক স্প্রেতে স্যুইচ করুন। সরঞ্জাম সামঞ্জস্য প্রয়োজনঅভ্যন্তরীণ শীতল সরঞ্জাম(উদাহরণস্বরূপ, কেন্দ্রীয় শীতল তরল গর্ত সহ ড্রিল বা শেষ মিলস) এবং সিলড টুলহোল্ডারগুলি ফুটো প্রতিরোধের জন্য। অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প গভীর গর্তের খনন গভীরতা ও ব্যাসার্ধের অনুপাত ৫ এর বেশি গর্তের জন্যঃ1, টুল-থ্রু-কুলিং তরল কার্যকর চিপ অপসারণ নিশ্চিত করে, টুল ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে। উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি তাপ উৎপন্নকে দমন করে, তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে। কম্পোজিট উপাদান যন্ত্রপাতি ফাইবার-বর্ধিত উপকরণগুলিতে শীতল তরল ফ্লাশিংয়ের মাধ্যমে বার্জ বা ডিলেমিনেশন প্রতিরোধ করে। মূল বিবেচনার বিষয় টুল-মেশিন সামঞ্জস্য অপ্রয়োজনীয় চাপ বা ফুটো এড়ানোর জন্য যন্ত্রের চাপ এবং প্রবাহের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সরঞ্জাম শীতল তরল চ্যানেলগুলি মেলে তা নিশ্চিত করুন। ফিল্টারিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ চাপের শীতল তরল সিস্টেমগুলি সরঞ্জাম চ্যানেলগুলির বন্ধন রোধ করতে সুনির্দিষ্ট পরিস্রাবণ (যেমন, ≤10μm) প্রয়োজন। সিলিং সততা শীতল তরল ফুটো রোধ করার জন্য সরঞ্জামধারক এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে সীলগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন। স্ট্যান্ডার্ড টার্মিনোলজি ক্রস রেফারেন্স চীনা: 动力刀塔中心出水 ইংরেজি: থ্রু-টুল কুল্যান্ট (টিটিসি) / হাই-প্রেস কুল্যান্ট (এইচপিসি) শিল্পের শর্তাবলী: কেন্দ্রীয় অভ্যন্তরীণ কুলিং, উচ্চ চাপের টুল-থ্রো-কুলিং তরল কথোপকথন ব্যবহার: "টুল-সেন্টার কুলিং লিকুইড" বা "টারেট-সেন্টার কুলিং লিকুইড ডেলিভারি" সংক্ষিপ্তসার:"থ্রু-টুল কুলিংয়েন্ট সহ পাওয়ার টাওয়ার" হল CNC মেশিনের একটি মূল বৈশিষ্ট্যউচ্চ দক্ষতা সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণলিভারেজিংউচ্চ চাপের অভ্যন্তরীণ শীতলগভীর গর্ত এবং কঠিন-মেশিন উপাদান অ্যাপ্লিকেশনগুলির চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে। এটি এয়ারস্পেস, ছাঁচ উত্পাদন এবং যথার্থ প্রকৌশলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্রধান বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে শীতল তরলের চাপ, সরঞ্জাম সামঞ্জস্য এবং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

দ্যCK6180x3000mm বড় টার্নএটি একটি বৃহত অনুভূমিক টার্ন যা বড় কাজের টুকরোগুলি মেশিন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে রয়েছেঃ 1.বড় আকারের মেশিনিং ক্ষমতা বিছানার দৈর্ঘ্যঃ3000 মিমি, লম্বা শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিস মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত। সুইং ব্যাসার্ধ:800 মিমি, বড় ব্যাসের ওয়ার্কপিস পরিচালনা করতে সক্ষম। 2.উচ্চ শক্ত কাঠামো বিছানার উপকরণঃউচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহার তৈরি, স্থিতিশীলতা এবং কম্পন প্রতিরোধের নিশ্চিত। গাইডওয়ে ডিজাইনঃদীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য quenched, hardened, এবং নির্ভুলতা গ্রাউন্ড। 3.শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম স্পিন্ডল মোটর:একটি উচ্চ-ক্ষমতা মোটর দিয়ে সজ্জিত, ভারী কাটা জন্য উপযুক্ত। স্পিন্ডল স্পিড রেঞ্জঃবিভিন্ন উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গতি সামঞ্জস্যের বিস্তৃত পরিসীমা। 4.উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি স্পিন্ডল নির্ভুলতাঃউচ্চ-নির্ভুলতা bearings দ্বারা সমর্থিত, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত। ফিড সিস্টেমঃযথার্থ বল স্ক্রু যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে। 5.ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন সিএনসি সিস্টেম (ঐচ্ছিক):সিএনসি অপারেশন সমর্থন করে, অটোমেশন উন্নত করে। ম্যানুয়াল অপারেশনঃম্যানুয়াল কার্যকারিতা বজায় রাখে, যা ঐতিহ্যগত মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত। 6.বহুমুখিতা টুল পোস্ট কনফিগারেশনঃমাল্টি-স্টেশন টুল পোস্ট একাধিক সরঞ্জাম সমর্থন করে, সরঞ্জাম পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে। সংযুক্তি সমর্থনঃজটিল মেশিনিংয়ের জন্য টেইলস্টক, স্থায়ী বিশ্রাম ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত হতে পারে। 7.নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা সুরক্ষা সরঞ্জামঃঅপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষা কভার এবং নিরাপত্তা দরজা দিয়ে সজ্জিত। জরুরী স্টপ ফাংশনঃজরুরী অবস্থায় দ্রুত বন্ধ করার অনুমতি দেয়। 8.বিস্তৃত প্রয়োগ শিল্প:শক্তি, জাহাজ নির্মাণ, ভারী যন্ত্রপাতি, এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত যা বড় workpiece machining প্রয়োজন। উপকরণ:ধাতু, খাদ এবং আরও অনেক কিছু মেশিন করতে সক্ষম। সংক্ষিপ্তসার: CK6180x3000mm লার্জ টার্ন, এর বড় আকারের মেশিনিং ক্ষমতা, উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা, এবং বহুমুখিতা,বড় workpieces machining জন্য একটি আদর্শ পছন্দ এবং ব্যাপকভাবে বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়. যদি আপনার আরো বিস্তারিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন বা কনফিগারেশন তথ্যের প্রয়োজন হয়, দয়া করে আমাকে জানান!

উল্লম্ব ফ্রিলিং মেশিন একটি সাধারণ ধরণের মেশিন টুল যা ধাতব কাটা অপারেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি একটি উল্লম্বভাবে সাজানো প্রধান স্পিন্ডল দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা এটি সমতল পৃষ্ঠের যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত করে তোলে,কমনীয় পৃষ্ঠউল্লম্ব ফ্রিজিং মেশিনগুলি যান্ত্রিক উত্পাদন, ছাঁচনির্মাণ, যন্ত্রপাতি, অটোমোটিভ এবং মোটরসাইকেলগুলির মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বৈশিষ্ট্য স্পিন্ডল বিন্যাস: একটি উল্লম্ব ফ্রিজিং মেশিনের প্রধান স্পিন্ডল উল্লম্বভাবে সাজানো হয়, গভীরতা এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণে সুবিধা প্রদান করে। সরঞ্জাম নমনীয়তা: উল্লম্ব ফ্রিজিং মেশিনগুলি বহুমুখী কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করে, মুখ ফ্রিজিং কাটার, সরঞ্জাম ধারক এবং ড্রিল বিট সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির অনুমতি দেয়। মেশিনিং রেঞ্জ: জটিল জ্যামিতিক আকারের অংশগুলির যন্ত্রপাতি তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন ছাঁচের উপাদানগুলি। উৎপাদন দক্ষতা: উল্লম্ব ফ্রিজিং মেশিনগুলি অনুভূমিক ফ্রিজিং মেশিনগুলির তুলনায় উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা সরবরাহ করে তবে সাধারণত অনুভূমিক মেশিনে মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। অ্যাপ্লিকেশন যথার্থ উপাদান যন্ত্রপাতি: সুনির্দিষ্ট উপাদান এবং ছোট লট উত্পাদন জন্য আদর্শ। জটিল আকৃতির যন্ত্রপাতি: জটিল জ্যামিতিক আকার সঠিকভাবে তৈরি করতে সক্ষম। শিল্প প্রয়োগ: যান্ত্রিক উত্পাদন, ছাঁচনির্মাণ, যন্ত্রপাতি, অটোমোটিভ এবং মোটরসাইকেলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সুবিধা উচ্চ দক্ষতা: ছোট লট উৎপাদন এবং জটিল অংশ যন্ত্রপাতি জন্য উপযুক্ত। বহুমুখিতা: বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতা: উল্লম্ব প্রধান স্পিন্ডল মেশিনিং যথার্থতা উন্নত করতে সাহায্য করে।

গুয়াংশু (জিএসকে) এবং ফ্যানুক সিস্টেমগুলি উভয়ই কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) সিস্টেমগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় তবে তাদের প্রোগ্রামিং ভাষা, কোড ফর্ম্যাট, সমন্বয় সিস্টেম,এবং অপারেশনাল দিক1. মূল পার্থক্য: প্রোগ্রামিং ভাষা এবং কোড ফর্ম্যাটউভয় সিস্টেম প্রোগ্রামিং জন্য জি কোড এবং এম কোড ব্যবহার করে, যেখানে জি কোড টুল এর আন্দোলন এবং কাটিয়া পরামিতি নির্ধারণ করে, এবং এম কোড মেশিনের সহায়ক ফাংশন নিয়ন্ত্রণ করে1.যাইহোক, FANUC-এর G-কোড এবং M-কোড ফরম্যাটগুলি গুয়াংশুর তুলনায় আরো সংক্ষিপ্ত1. সিনট্যাক্সগুয়াংশুতে একটি সহজ সিনট্যাক্স রয়েছে এবং এটি শিখতে সহজ। এর কাঠামোর মধ্যে প্রোগ্রাম বিভাগ, ব্লক বিভাগ এবং বাক্য বিভাগ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে1.FANUC এর একটি জটিল সিনট্যাক্স রয়েছে, যার মধ্যে প্রোগ্রাম সেগমেন্ট, ব্লক সেগমেন্ট, ভেরিয়েবল ঘোষণাপত্র এবং কন্ট্রোল বিবৃতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে1.

একটি পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডার একটি যথার্থ উত্পাদন সরঞ্জাম যা প্রয়োজনীয় সমতা অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসগুলি গ্রাইন্ড করার জন্য একটি ঘূর্ণনশীল ক্ষয়কারী চাকা ব্যবহার করে।তারা ব্যাপকভাবে শিল্প ক্ষেত্রে যেমন অটোমোবাইল উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম উৎপাদন, এবং বিভিন্ন ধাতু উপকরণ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম উৎপাদন।প্রধান উপাদান: বিছানা:গ্রাইন্ডারের ভিত্তি হিসাবে, এটি অন্যান্য উপাদানগুলিকে সমর্থন করে এবং স্থাপন করে। এটি সাধারণত শক্ততা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য castালাই লোহা বা স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি হয়।কিছু বিছানা একটি সমন্বিত গ্রানাইট কাঠামো ব্যবহার, যার উচ্চ ডিম্পিং, কম কম্পন এবং ভাল তাপ স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা গ্রাইন্ডারের উচ্চ অনমনীয়তা এবং উচ্চ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে। কাজের টেবিলঃওয়ার্কপিস স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়, এটি সাধারণত castালাই লোহা বা স্টিলের প্লেট থেকে তৈরি হয় এবং পৃষ্ঠটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে শেষ হয়।এটা যথার্থভাবে workpieces যন্ত্রপাতি উপর সঠিকভাবে machined করা যাবে যাতে স্থানান্তরিত করা যাবেআকার অনুযায়ী, ওয়ার্কটেবিলটিকে আয়তক্ষেত্রাকার এবং বৃত্তাকার ধরনের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং হুইল:গ্রিলারের প্রধান কাটিয়া সরঞ্জাম, এটি প্রয়োজনীয় সমতলতা অর্জনের জন্য উচ্চ গতিতে ঘোরানোর মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটি গ্রিল করে। এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।গ্রাইন্ডিং হুইল আকার এবং abrasive কণা আকার সরাসরি পৃষ্ঠ মানের প্রভাবিত, সমতলতা, সরলতা, এবং প্রক্রিয়াজাত workpiece এর মাত্রিক নির্ভুলতা। হাইড্রোলিক সিস্টেমঃগ্রাইন্ডারের বিভিন্ন উপাদান চালানোর জন্য ব্যবহৃত, হাইড্রোলিক পাম্পটি ওয়ার্কটেবিল, গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদির চলাচল চালানোর জন্য বৈদ্যুতিক শক্তিকে হাইড্রোলিক শক্তিতে রূপান্তর করে।যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনের তুলনায়, হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশনের সুগম ট্রান্সমিশন, ওভারলোড সুরক্ষা এবং একটি বড় পরিসরের মধ্যে ধাপে ধাপে গতি নিয়ন্ত্রণের সুবিধা রয়েছে। শীতল সিস্টেমঃকাটিয়া এলাকা ঠান্ডা এবং workpiece এবং গ্রাইন্ডিং হুইল থেকে overheating প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। শীতল তরল কাটিয়া এলাকা থেকে তাপ অপসারণ এবং গ্রাইন্ডিং হুইল lubricate করতে পারেন,যন্ত্রপাতি দক্ষতা বৃদ্ধি. ভিজা গ্রাইন্ডিং গ্রাইন্ডিং চলাকালীন পানি যোগ করার অনুমতি দেয়, যাতে ধুলো পানি দ্বারা ধুয়ে ফেলা হয় এবং চারপাশে উড়ে যেতে পারে না,প্রক্রিয়াকরণের সময় অতিরিক্ত ধুলোর সমস্যা সমাধান এবং প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশকে প্রভাবিত করে. কন্ট্রোল সিস্টেম:গ্রাইন্ডার অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। অপারেটর ঘূর্ণন গতি, খাওয়ানোর হার,বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মাধ্যমে গ্রিলিং হুইল এবং অন্যান্য পরামিতি. স্লাইডিং সিট:একটি প্ল্যাটফর্ম যা ওয়ার্কপিসকে অনুভূমিকভাবে পিছনে এবং সামনের দিকে সরাতে সক্ষম। এটি ওয়ার্কপিসকে গ্রিল করার ক্ষমতা,এবং এর গতির মসৃণতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে, সমতলতা, সরলতা, এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা। স্লাইডিং সিটের দুটি গতির মোড রয়েছেঃ ম্যানুয়াল এবং মোটরযুক্ত। স্লাইডিং সিট বেফেল:স্লাইডিং সিটের সাথে সংযুক্ত, এটি কাজের টুকরোটিকে ব্লক করতে ব্যবহৃত হয় যখন কাজের টুকরোটি চৌম্বকীয় চকের চৌম্বকীয় আকর্ষণকে ছাড়িয়ে যাওয়ার কারণে অত্যধিক গ্রিলিং শক্তির কারণে উড়ে যায়,যাতে মানুষ আহত না হয় বা আশেপাশের অন্যান্য সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত না হয়.

একটি সিএনসি টার্ন প্রস্তুতকারকের প্রেসের জন্য নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সিস্টেম ডিজাইন করার সময়, ব্যবহারকারীর নিরাপত্তা,সহজ রক্ষণাবেক্ষণপ্রধান লক্ষ্য হল প্রেসের নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ বন্ধ নিশ্চিত করা এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিট সিস্টেমের জন্য একটি পরিকল্পনা বিকাশ করা।নিচে CNC লেদ প্রস্তুতকারকের দ্বারা নিয়ন্ত্রণ সার্কিট প্রবাহ একটি ভূমিকা:কন্ট্রোল সার্কিট সিস্টেম নির্বাচন করার পরিকল্পনায় নিশ্চিত করতে হবে যে, প্রেসটি স্টপ কমান্ড পাওয়ার পাওয়ার পাওয়ার পাওয়ার বন্ধ করে দেয়, দ্রুত এবং সঠিকভাবে ক্লাউজ এবং ব্রেক বন্ধ করে দেয়,এবং নিশ্চিত করুন যে সব উপাদান একটি ত্রুটি ক্ষেত্রে একটি স্ট্রোক শুরু করতে অক্ষম. যদি র্যামের নীচের দিকে স্ট্রোকের সময় কন্ট্রোল সার্কিটের কোনও উপাদান ব্যর্থ হয়, তবে পাঞ্চটি অবিলম্বে কাজ বন্ধ করে দেবে, র্যামকে আরও নীচে নামতে বাধা দেবে।যখন punching ফাংশন পূরণ এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত, নিয়ন্ত্রক সার্কিট সিস্টেমটি যতটা সম্ভব সরলীকৃত করা উচিত যাতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির পরিমাণ এবং বৈচিত্র্য উভয়ই কমিয়ে আনা যায়।নীচে কিছু সাধারণ নিয়ন্ত্রণ সার্কিট যা সিএনসি টার্ন নিয়ন্ত্রণ সার্কিট মধ্যে কার্যকারিতা এবং নিরাপত্তা জন্য প্রয়োজনীয়তা চিত্রিত করা হয়.    প্রাথমিক punching অপারেশন জন্য কন্ট্রোল সার্কিট অপেক্ষাকৃত সহজ। এই সার্কিট শুধুমাত্র চার অপারেটিং পদ্ধতি যে একটি প্রেস সাধারণত সন্তুষ্ট করা উচিত পূরণ করেঃ একক স্ট্রোক,স্বয়ংক্রিয় স্ট্রোক, ক্রমাগত স্ট্রোক, এবং জগ স্ট্রোক, আরো চিন্তাশীল বিষয় বিবেচনা ছাড়া.একটি একক স্ট্রোকের অপারেটিং বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন চাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে, ডিজাইনাররা একটি আদর্শ নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা খুঁজছেন,যা শুধু একটি গুরুত্বপূর্ণ লক্ষ্যই নয় বরং তাদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রদর্শনের জন্য একটি ভালো সুযোগ।.এই উদ্দেশ্যে, many designers have put considerable effort into the design of the control system and have gradually improved the control circuit system based on continuous summarization of production and practical experience.