চীন shandong lu young machinery co.,ltd কোম্পানির খবর

সম্প্রতি, লুইয়ং মেশিনারি কারখানার উৎপাদন কেন্দ্রে, একটি একেবারে নতুন X6436 ইউনিভার্সাল মিলিং মেশিন, কঠোর চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং সতর্ক প্যাকেজিং-এর পর, আনুষ্ঠানিকভাবে লোড করা হয়েছে এবং গ্রাহকের স্থানে পাঠানো হয়েছে। এই পদক্ষেপটি আরও একবার প্রমাণ করে যে [আপনার কোম্পানির নাম] দক্ষ এবং নির্ভুল পরিষেবার মাধ্যমে গ্রাহকের প্রতি তার মানের প্রতিশ্রুতি সফলভাবে পূরণ করেছে।   ক্লাসিক মডেল, একটি নতুন মিশনে যাত্রা এই সময়ে পাঠানো X6436 ইউনিভার্সাল মিলিং মেশিনটি আমাদের পোর্টফোলিওর ক্লাসিক পণ্যগুলির মধ্যে একটি যা ব্যাপক বাজার স্বীকৃতি লাভ করেছে। এই মডেলটি একত্রিত করে উচ্চ-দৃঢ়তা কাঠামো, বহুমুখী মিলিং ক্ষমতা, এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন, যা এটিকে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ, ছাঁচ তৈরি, শিক্ষা ও প্রশিক্ষণ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ-এর মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য করে তোলে। এর শক্তিশালী কর্মক্ষমতা এটিকে সারফেস মিলিং, কৌণিক মিলিং, গিয়ার মেশিনিং, ড্রিলিং এবং বোরিংসহ বিভিন্ন জটিল মেশিনিং কাজ সহজে পরিচালনা করতে সক্ষম করে, যা গ্রাহকদের জন্য দক্ষ উত্পাদন নিশ্চিত করতে একটি নির্ভরযোগ্য সহায়ক। সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, আমাদের প্রযুক্তিগত দল শিপমেন্টের আগে গ্রাহকের সাথে গভীর আলোচনা করেছে এবং সর্বোচ্চ মান অনুযায়ী কারখানার ডিবাগিং এবং পরিদর্শন সম্পন্ন করেছে, যা এটির সর্বোত্তম অবস্থায় বিতরণ নিশ্চিত করে।   আমাদের সুবিধা: আমাদের 20 বছরের বেশি সময় ধরে পেশাদার নকশা এবং অত্যন্ত নির্ভুলতা সহ উৎপাদন রয়েছে। কোনো প্রশ্ন থাকলে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

অভিনন্দন: আমরা এখন tck56x1200 মডেল মেশিনের অস্ট্রেলিয়ান গ্রাহকের জন্য শিপিংয়ের ব্যবস্থা করছি। এই মডেলটি ১০০০ মিমি দৈর্ঘ্যের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করতে পারে। নীচে বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন দেওয়া হলো: TCK56X1200 টার্নিং-মিলিং কম্পাউন্ড লেদের বৈশিষ্ট্য ১. কাঠামোগত নকশা ইন্টিগ্রেটেড টার্নিং ও মিলিং: একটি মেশিনে CNC টার্নিং এবং মিলিং একত্রিত করে, যা পুনরায় স্থাপন ছাড়াই জটিল অংশ প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা দেয়। বৃহৎ মেশিনিং ক্ষমতা: সর্বোচ্চ টার্নিং ব্যাস: ৫৬০ মিমি সর্বোচ্চ টার্নিং দৈর্ঘ্য: ১২০০ মিমি স্পিন্ডেল বোর: ≥Φ৮০ মিমি (দীর্ঘ বার ফিডিং এর অনুমতি দেয়) উচ্চ দৃঢ়তা সম্পন্ন বেড: কম্পন হ্রাস এবং স্থিতিশীলতার জন্য অপ্টিমাইজ করা পাঁজর নকশার সাথে কাস্ট আয়রন নির্মাণ। ২. নির্ভুলতা ও কর্মক্ষমতা হাই-স্পিড স্পিন্ডেল: টার্নিং স্পিন্ডেল: ২,০০০–৩,৫০০ rpm (ঐচ্ছিকভাবে গিয়ার্ড বা ডাইরেক্ট-ড্রাইভ) মিলিং স্পিন্ডেল: ৬,০০০–৮,০০০ rpm (C-অক্ষ কনট্যুরিং সহ) পজিশনিং নির্ভুলতা: ≤০.০০৮ মিমি (X/Z অক্ষ) লাইভ টুলিং: অফ-সেন্টার ড্রিলিং/ট্যাপিংয়ের জন্য Y-অক্ষ মিলিং ক্ষমতা (±৫০ মিমি ভ্রমণ)। ৩. অটোমেশন ও CNC বৈশিষ্ট্য মাল্টি-অ্যাক্সিস কন্ট্রোল: স্ট্যান্ডার্ড X, Z, C অক্ষ; ৫-পার্শ্বযুক্ত মেশিনিংয়ের জন্য ঐচ্ছিকভাবে Y-অক্ষ এবং B-অক্ষ। CNC সিস্টেম: Siemens 828D/FANUC 0i-TF এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (ব্যবহারকারী-প্রোগ্রামেবল ম্যাক্রো)। অটোমেটিক টুল চেঞ্জার (ATC): ৮–১২-স্টেশন টাররেট (VDI ৩০/৪০ ইন্টারফেস)। ৪. উপাদান ও অ্যাপ্লিকেশন নমনীয়তা বিস্তৃত উপাদান পরিসীমা: ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং যৌগিক পদার্থ। সাধারণ অংশ: ফ্ল্যাঞ্জ, শ্যাফ্ট, ভালভ, মহাকাশ উপাদান। ৫. ঐচ্ছিক কনফিগারেশন টেইলস্টক: হাইড্রোলিক প্রোগ্রামযোগ্য টেইলস্টক (১৫০ মিমি কুইল ভ্রমণ)। কুল্যান্ট সিস্টেম: কঠিন-থেকে-মেশিনযোগ্য উপকরণগুলির জন্য উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট (৭০ বার)। বার ফিডার: Ø২০–৬৫ মিমি বার ফিডারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ৬. নিরাপত্তা ও রক্ষণাবেক্ষণ পূর্ণ এনক্লোজার: চিপ এবং কুল্যান্ট ধারণ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক সহ।   আমাদের ২০ বছরের বেশি পেশাদার নকশা এবং উৎপাদন অভিজ্ঞতা আছে। আপনি আপনার ওয়ার্কপিস আমাদের সাথে শেয়ার করতে পারেন, যাতে আমরা কাস্টমাইজড পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি।

সিএনসি সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন: বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা সিএনসি সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিনটি আধুনিক নির্ভুলতা উত্পাদনতে সরঞ্জামের একটি মূল অংশ। কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি উচ্চ-নির্ভুলতা অর্জন করে, বিমান, খাঁজ এবং রূপগুলির মতো পৃষ্ঠগুলির উচ্চ-দক্ষতা গ্রাইন্ডিং অর্জন করে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলি নিম্নরূপ: মূল বৈশিষ্ট্য উচ্চ-নির্ভুলতা ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামযুক্ত নির্দেশাবলীর মাধ্যমে হুইল ফিডের হার, টেবিল চলাচলের গতি এবং পাথকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে সিএনসি সিস্টেমগুলি (যেমন, সিমেন্স, ফ্যানুক) নিয়োগ করে। অবস্থানের নির্ভুলতা পৌঁছতে পারে± 0.001 মিমি, পুনরাবৃত্তি অবস্থানের নির্ভুলতার সাথে≤ 0.002 মিমি। জটিল কনট্যুর প্রোগ্রামিং সমর্থন করে (যেমন, কোণ, পদক্ষেপ, আরকস), সক্ষম করানন-প্ল্যানার ফর্ম গ্রাইন্ডিং। সংহত সম্পূর্ণ অটোমেশন ফাংশন স্বয়ংক্রিয় ড্রেসিং সিস্টেম: কাটা তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে ইন-প্রসেস হুইল ড্রেসিংয়ের জন্য ডায়মন্ড রোলার ব্যবহার করে। স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ ও ক্ষতিপূরণ: প্রোবগুলি রিয়েল-টাইমে ওয়ার্কপিস মাত্রা সনাক্ত করে, নাকাল ভাতার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দেয়। স্বয়ংক্রিয় চাকা ভারসাম্য: উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে কম্পন হ্রাস করেআরএ 0.1 মিমি)। কঠোর কাঠামো এবং তাপ স্থায়িত্ব মেশিন বিছানা থেকে নির্মিতউচ্চ-অনিচ্ছাকৃত কাস্ট লোহা(যেমন, মিহানাইট) সাথে জুটিবদ্ধলিনিয়ার গাইডওয়ে/হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইডওয়েদুর্দান্ত কম্পন প্রতিরোধের জন্য। তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত কুলিং সিস্টেম: গ্রাইন্ডিং তরল তাপমাত্রা (± 0.5 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) বজায় রাখে, নির্ভুলতার উপর তাপীয় বিকৃতি প্রভাবগুলি হ্রাস করে। মডুলার প্রক্রিয়া সম্প্রসারণ Al চ্ছিক আনুষাঙ্গিক অন্তর্ভুক্তরোটারি টেবিল(মাল্টি-স্টেশন মেশিনিং),চৌম্বকীয়/ভ্যাকুয়াম চকস(পাতলা অংশ বিকৃতি রোধ করা), এবংউচ্চ-চাপ ওয়াশডাউন সিস্টেম(দক্ষ স্বর্ফ অপসারণ)। মূল সুবিধা উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা বনাম ম্যানুয়াল মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ± 0.002 মিমি মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা স্থায়িত্বব্যাচ উত্পাদন জন্য। ফ্ল্যাটনেস ≤ 0.005 মিমি / 1000 মিমি। ছাঁচ, নির্ভুলতা বিয়ারিংস এবং সেমিকন্ডাক্টর সিরামিকগুলির মতো অতি-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত উত্পাদন দক্ষতা অবিচ্ছিন্ন অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন: স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং + প্রোগ্রামযুক্ত গ্রাইন্ডিং চক্র 24/7 অপারেশন সক্ষম করে (যেমন, স্বয়ংচালিত পিস্টন রিংগুলির ব্যাচ প্রসেসিং)। দ্রুত পরিবর্তন: সঞ্চিত অংশ প্রোগ্রামগুলি ফাইলগুলি স্মরণ করে, সেটআপের সময়কে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে দ্রুত কাজের স্যুইচিংয়ের অনুমতি দেয়। অপারেটর দক্ষতার উপর নির্ভরতা হ্রাস Dition তিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিবিদ অভিজ্ঞতার উপর প্রচুর নির্ভর করে। সিএনসি সিস্টেমগুলি প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়াগুলিকে মানিক করে তোলে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে। জটিল যন্ত্রের জন্য যুগান্তকারী ক্ষমতা সম্পূর্ণসম্মিলিত পৃষ্ঠ এবং কনট্যুর গ্রাইন্ডিংএকক সেটআপে (যেমন, টারবাইন ব্লেড রুট স্লট, কাটা সরঞ্জাম প্রান্তগুলি), একাধিক মেশিনিং পদক্ষেপগুলি দূর করে। মালিকানার মোট ব্যয় অনুকূলিত স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে (বিশেষত কার্বাইডের মতো উচ্চ-মূল্যবান উপকরণগুলির জন্য)। শ্রম ব্যয় 60% এরও বেশি হ্রাস করে (একটি অপারেটর একাধিক মেশিন পর্যবেক্ষণ করতে পারে)।  

মালবাহী সরবরাহের ক্ষমতা প্রদর্শিতঃ২১টি ইউনিটের এককালীন চালান আমাদের বড় আকারের উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল মান নিয়ন্ত্রণের প্রমাণ। ✔ স্টার মডেল দ্বারা অনুমোদিতঃCK6140x1000 সিএনসি টার্নস দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ অনমনীয়তা, ± 0.005 মিমি পুনরাবৃত্তি পজিশনিং নির্ভুলতা, এবং স্মার্ট সিএনসি সিস্টেমগুলি জটিল উপাদানগুলির অবিচ্ছিন্ন যন্ত্রপাতিতে অসামান্য।   CK6140X1000 সিএনসি টার্ন মেশিন সংক্ষিপ্ত বিবরণঃসিকে 6140 এক্স 1000 একটি সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) টার্ন মেশিন যা বিভিন্ন উপকরণের যথার্থ যন্ত্রের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি জটিল অংশ উত্পাদন করতে উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।মূল বৈশিষ্ট্য যথার্থ প্রকৌশল: যন্ত্রপাতি অপারেশন উচ্চ নির্ভুলতা, টাইট tolerances সঙ্গে জটিল অংশ উত্পাদন জন্য আদর্শ।বহুমুখী অপারেশনঃ টার্নিং, ড্রিলিং এবং থ্রেডিং সক্ষম, এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: একটি স্বজ্ঞাত সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত যা প্রোগ্রামিং এবং অপারেশনকে সহজ করে।দৃঢ় নির্মাণঃ উচ্চ মানের উপকরণ দিয়ে নির্মিত যা অপারেশন চলাকালীন স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। বড় কর্মক্ষেত্র: 1000 মিমি বিছানা দৈর্ঘ্য বৃহত্তর workpieces জন্য যথেষ্ট স্থান প্রদান করে।অ্যাপ্লিকেশন অটোমোবাইল শিল্প:উত্পাদন উপাদান যেমন শ্যাফ্ট, বুশিং, এবং গিয়ার। এয়ারস্পেস: বিমান ও মহাকাশযানের যথার্থ যন্ত্রাংশ উৎপাদন। সাধারণ উৎপাদন: কাস্টম অংশ এবং প্রোটোটাইপ তৈরির জন্য বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়।সুবিধা কার্যকারিতা বৃদ্ধি: সিএনসি প্রযুক্তি দ্রুত উত্পাদন এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করতে সক্ষম করে।ব্যয়-কার্যকরঃ উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উপাদান বর্জ্য এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস। নমনীয়তা: বিভিন্ন কাজের জন্য সহজেই প্রোগ্রামযোগ্য, যা এটিকে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে।সিদ্ধান্তসি কে 6140 এক্স 1000 সিএনসি টার্ন মেশিনটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য উপযুক্ত, যথার্থ যন্ত্রপাতি জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ সরঞ্জাম।এর উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং শক্তিশালী নকশা এটি উত্পাদনশীলতা এবং গুণমান উন্নত করতে চাইছেন যারা নির্মাতারা জন্য একটি মূল্যবান সম্পদ করতে.

কিভাবে একটি সিএনসি টার্ন চয়ন করবেন একটি সিএনসি টার্ন নির্বাচন করার সময়, আপনার নির্বাচিত মেশিনটি আপনার মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে একাধিক কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে।নীচে একটি সিএনসি টার্ন নির্বাচন করার জন্য প্রধান নীতি এবং পদক্ষেপ:   1. মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা এবং সাধারণ workpieces স্পষ্ট মেশিনযুক্ত অংশগুলির প্রকার এবং ব্যাচের আকার চিহ্নিত করুন, সাধারণ অংশের পরিবারগুলি (যেমন শ্যাফ্ট, ডিস্ক, হাউজিং ইত্যাদি) সংক্ষিপ্ত করুন এবং অংশগুলির আকার, আকৃতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন।এটি মেশিনের স্পেসিফিকেশন এবং ফাংশন নির্বাচন করার ভিত্তি গঠন করে.   2. মেশিন টাইপ এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া যেমন সাধারণ সিএনসি টার্নস, টার্নিং সেন্টার বা সিএনসি গ্রাইন্ডারগুলির উপর ভিত্তি করে মেশিনের ধরণটি নির্বাচন করুন।   মেশিনের স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে মেশিনিং পরিসীমা, স্পিন্ডল শক্তি, সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য, যা সাধারণ ওয়ার্কপিসের মাত্রা পূরণ করা উচিত।   একটি সরল এবং ব্যবহারিক মেশিন বেছে নিন যাতে অতিরিক্ত ফাংশনগুলি এড়ানো যায় যা ব্যয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা বাড়ায়।   3. যন্ত্রপাতি যথার্থতা স্তর নির্ধারণ মেশিনের নির্ভুলতা স্তরটি বেছে নিন (বেসিক, পূর্ণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, অতি-নির্ভুলতা) অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা, অবস্থান নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।   একক অক্ষের অবস্থান সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিন, কারণ এগুলি সরাসরি যন্ত্রের গুণমান এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে।   4. সিএনসি কন্ট্রোল সিস্টেম নির্বাচন করুন সিএনসি সিস্টেম হল মেশিনের "মস্তিষ্ক"; স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ বাজারের জীবনচক্রের সাথে একটি নির্বাচন করুন।   রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা সহজ করার জন্য ব্যবহৃত সিএনসি সিস্টেমের ব্র্যান্ড এবং মডেল একত্রিত করার চেষ্টা করুন।   উত্পাদন পরিচালনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, নেটওয়ার্কিং ক্ষমতা, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং প্রোগ্রাম সম্পাদনা ফাংশন প্রয়োজন কিনা তা বিবেচনা করুন।   5. মেশিনের অনমনীয়তা এবং কাটিয়া পরামিতি মেশিন, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিসের দৃঢ়তা বিবেচনা করুন যাতে তারা কাটার শক্তি সহ্য করতে পারে।   অপরিশোধিত যন্ত্রের সময়, যন্ত্রের দক্ষতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্তি মঞ্জুরি এবং ফিড রেট যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।   মেশিনের শক্তিকে মেশিনিং চাহিদার সাথে মিলিয়ে নিন যাতে শক্তি কম বা শক্তি অপচয় না হয়।   6. আনুষাঙ্গিক এবং টুলিং কনফিগারেশন যন্ত্রটি স্বাভাবিক ও দক্ষ কাজ নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় আনুষাঙ্গিক এবং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা।   স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার (এটিসি), স্বয়ংক্রিয় প্যালেট চেঞ্জার (এপিসি) এবং অন্যান্য অটোমেশন বৈশিষ্ট্যগুলি উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে নির্বাচন করা যেতে পারে।   7. নির্ভরযোগ্যতা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, সূক্ষ্ম উত্পাদন এবং প্রমাণিত ভর উত্পাদন সহ মেশিনগুলি চয়ন করুন।   প্রস্তুতকারকের বিক্রয়োত্তর পরিষেবা, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তার সক্ষমতার প্রতি মনোযোগ দিন।   8খরচ-কার্যকারিতা বিবেচনা সম্পদ অপচয় এড়ানোর জন্য অতিরিক্ত কনফিগারেশন ছাড়াই কার্যকরী এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন মেশিনগুলি নির্বাচন করুন।   বিনিয়োগের সর্বোত্তম রিটার্ন অর্জনের জন্য ক্রয় ব্যয়, অপারেটিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করুন।   সংক্ষেপে, একটি সিএনসি টার্ন চয়ন করার চাবিকাঠি আপনার workpieces এর যন্ত্রপাতি প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত, যুক্তিসঙ্গতভাবে মেশিন টাইপ, স্পেসিফিকেশন, নির্ভুলতা, এবং সিএনসি সিস্টেম মিলে,মেশিনের অনমনীয়তা বিবেচনা করে, কাটিয়া পরামিতি, এবং অটোমেশন বৈশিষ্ট্য একই সময়ে, দক্ষ, স্থিতিশীল, এবং অর্থনৈতিক উত্পাদন যন্ত্রপাতি অর্জন করতে মেশিন নির্ভরযোগ্যতা এবং বিক্রয়োত্তর সেবা উপর ফোকাস।    

আজ, আমরা সফলভাবে আমাদের ক্লায়েন্টের রাশিয়ার কারখানায় যন্ত্রপাতি সরবরাহ করেছি এবং মসৃণভাবে সমাবেশ সম্পন্ন করেছি।আন্তর্জাতিক সরবরাহ এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশনে আমাদের পেশাদার দক্ষতা এবং দক্ষ সম্পাদন প্রদর্শন করা. পরিবহন প্রক্রিয়া জুড়ে, আমরা কঠোরভাবে আন্তর্জাতিক শিপিং এবং প্যাকিং মান মেনে চললাম, নিশ্চিত করে যে সরঞ্জাম নিরাপদ এবং অক্ষত পৌঁছেছে। আমাদের সমাবেশ দল,তাদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতা ব্যবহার করে, দ্রুত ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং সম্পন্ন, যন্ত্রের স্থিতিশীল অপারেশন গ্যারান্টি এবং ক্লায়েন্টের উৎপাদন চাহিদা পূরণ। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের একটি ওয়ান স্টপ পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা পরিবহন, কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স এবং ইনস্টলেশন,গ্রাহক সন্তুষ্টি এবং সরঞ্জাম দক্ষতা সর্বাধিকীকরণের জন্য প্রতিটি পর্যায়ে নিরবচ্ছিন্ন সমন্বয় নিশ্চিত করাভবিষ্যতে আমরা পেশাদারিত্ব ও নির্ভরযোগ্যতার নীতি মেনে চলব এবং আমাদের গ্রাহকদের উৎপাদন লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করব।

    এম 7150 × 2000 গ্রাইন্ডার একটি বড় অনুভূমিক স্পিন্ডল আয়তক্ষেত্রাকার টেবিল পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডার, প্রধানত বড় workpieces এর সমতল এবং কমন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি ভারী যন্ত্রপাতি যেমন শিল্পে স্পষ্টতা গ্রাইন্ডিং জন্য উপযুক্তপ্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বড় আকারের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: এটি কার্যকরভাবে বড় workpieces হ্যান্ডেল করতে পারেন। উচ্চ শক্ত কাঠামো: গ্রিলিং প্রক্রিয়ার সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। সুনির্দিষ্ট পিচিং কর্মক্ষমতা: উচ্চ নির্ভুলতা এবং মসৃণ সমাপ্তি প্রদান করে। অটোমেশন এবং অপারেশনাল সুবিধা: সহজ অপারেশন জন্য স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম বৈশিষ্ট্য। নিরাপত্তা ও পরিবেশগত নকশা: নিরাপত্তা ব্যবস্থা এবং পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত। এই মেশিনটি সুনির্দিষ্ট ফলাফল এবং ব্যবহারের সহজতা প্রদানের সাথে সাথে ভারী-ডুয়িং গ্রাইন্ডিং কাজের চাহিদা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পাওয়ার টাওয়ার একটিমোটর চালিত টুল টাওয়ার(উদাহরণস্বরূপ, সার্ভো-ড্রাইভ) ঘূর্ণন সরঞ্জাম (যেমন ফ্রিজিং কাটার, ড্রিল) মাউন্ট করতে সক্ষম, যা সক্ষম করেফ্রিজিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং, এবং ঘুরানোর সময় অন্যান্য জটিল অপারেশন। প্রচলিত টাওয়ার থেকে মূল পার্থক্যঃ সরঞ্জামগুলি সক্রিয়ভাবে ঘুরতে পারে, টারথের যন্ত্রপাতি ক্ষমতা প্রসারিত করে। টুল-থ্রো-কুলিংয়েন্ট (টিটিসি) শীতল তরল (কাটা তরল)সরঞ্জামের কেন্দ্রীয় চ্যানেলসরাসরি কাটিয়া জোন, সক্ষমউচ্চ চাপ শীতলকরণএবংচিপ ইভাকুয়েশন. প্রধান সুবিধা: শীতল পদার্থ যন্ত্রের চূড়ায় নির্ভুলভাবে কাজ করে, তাপ হ্রাস করে, যন্ত্রের পরিধানকে কমিয়ে দেয় এবং বন্ধ হওয়া এড়ানোর জন্য চিপগুলি সরাতে পারে (বিশেষত গভীর গর্ত মেশিনিংয়ে) । কার্যকরী বৈশিষ্ট্য উচ্চ চাপ শীতল সিস্টেম শীতল তরলের চাপ সাধারণত২০ ০১০০ বার(বা উচ্চতর), গভীর গর্ত বা জটিল গহ্বর মধ্যে প্রবেশ মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করতে। এর জন্য আদর্শটাইটানিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, এবং অন্যান্য যন্ত্রের জন্য কঠিন উপকরণ, বা উচ্চ তাপ, উচ্চ নির্ভুলতা অপারেশন যেমনগভীর গর্তের খননএবংথ্রেড মেশিনিং. মাল্টি-চ্যানেল কন্ট্রোল পাওয়ার টাওয়ারে প্রতিটি টুল স্টেশন স্বাধীনভাবে কুলিংয়েন্ট সক্রিয়করণ এবং প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, অর্জনচাহিদা অনুযায়ী ঠান্ডা. উদাহরণঃ ফ্রিজিংয়ের সময় টুলের মাধ্যমে শীতল তরল সক্রিয় করুন এবং ঘুরানোর সময় বাহ্যিক স্প্রেতে স্যুইচ করুন। সরঞ্জাম সামঞ্জস্য প্রয়োজনঅভ্যন্তরীণ শীতল সরঞ্জাম(উদাহরণস্বরূপ, কেন্দ্রীয় শীতল তরল গর্ত সহ ড্রিল বা শেষ মিলস) এবং সিলড টুলহোল্ডারগুলি ফুটো প্রতিরোধের জন্য। অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প গভীর গর্তের খনন গভীরতা ও ব্যাসার্ধের অনুপাত ৫ এর বেশি গর্তের জন্যঃ1, টুল-থ্রু-কুলিং তরল কার্যকর চিপ অপসারণ নিশ্চিত করে, টুল ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে। উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি তাপ উৎপন্নকে দমন করে, তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে। কম্পোজিট উপাদান যন্ত্রপাতি ফাইবার-বর্ধিত উপকরণগুলিতে শীতল তরল ফ্লাশিংয়ের মাধ্যমে বার্জ বা ডিলেমিনেশন প্রতিরোধ করে। মূল বিবেচনার বিষয় টুল-মেশিন সামঞ্জস্য অপ্রয়োজনীয় চাপ বা ফুটো এড়ানোর জন্য যন্ত্রের চাপ এবং প্রবাহের স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সরঞ্জাম শীতল তরল চ্যানেলগুলি মেলে তা নিশ্চিত করুন। ফিল্টারিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ চাপের শীতল তরল সিস্টেমগুলি সরঞ্জাম চ্যানেলগুলির বন্ধন রোধ করতে সুনির্দিষ্ট পরিস্রাবণ (যেমন, ≤10μm) প্রয়োজন। সিলিং সততা শীতল তরল ফুটো রোধ করার জন্য সরঞ্জামধারক এবং সরঞ্জামগুলির মধ্যে সীলগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন। স্ট্যান্ডার্ড টার্মিনোলজি ক্রস রেফারেন্স চীনা: 动力刀塔中心出水 ইংরেজি: থ্রু-টুল কুল্যান্ট (টিটিসি) / হাই-প্রেস কুল্যান্ট (এইচপিসি) শিল্পের শর্তাবলী: কেন্দ্রীয় অভ্যন্তরীণ কুলিং, উচ্চ চাপের টুল-থ্রো-কুলিং তরল কথোপকথন ব্যবহার: "টুল-সেন্টার কুলিং লিকুইড" বা "টারেট-সেন্টার কুলিং লিকুইড ডেলিভারি" সংক্ষিপ্তসার:"থ্রু-টুল কুলিংয়েন্ট সহ পাওয়ার টাওয়ার" হল CNC মেশিনের একটি মূল বৈশিষ্ট্যউচ্চ দক্ষতা সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণলিভারেজিংউচ্চ চাপের অভ্যন্তরীণ শীতলগভীর গর্ত এবং কঠিন-মেশিন উপাদান অ্যাপ্লিকেশনগুলির চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে। এটি এয়ারস্পেস, ছাঁচ উত্পাদন এবং যথার্থ প্রকৌশলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্রধান বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে শীতল তরলের চাপ, সরঞ্জাম সামঞ্জস্য এবং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

দ্যCK6180x3000mm বড় টার্নএটি একটি বৃহত অনুভূমিক টার্ন যা বড় কাজের টুকরোগুলি মেশিন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে রয়েছেঃ 1.বড় আকারের মেশিনিং ক্ষমতা বিছানার দৈর্ঘ্যঃ3000 মিমি, লম্বা শ্যাফ্ট ওয়ার্কপিস মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত। সুইং ব্যাসার্ধ:800 মিমি, বড় ব্যাসের ওয়ার্কপিস পরিচালনা করতে সক্ষম। 2.উচ্চ শক্ত কাঠামো বিছানার উপকরণঃউচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহার তৈরি, স্থিতিশীলতা এবং কম্পন প্রতিরোধের নিশ্চিত। গাইডওয়ে ডিজাইনঃদীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য quenched, hardened, এবং নির্ভুলতা গ্রাউন্ড। 3.শক্তিশালী ড্রাইভ সিস্টেম স্পিন্ডল মোটর:একটি উচ্চ-ক্ষমতা মোটর দিয়ে সজ্জিত, ভারী কাটা জন্য উপযুক্ত। স্পিন্ডল স্পিড রেঞ্জঃবিভিন্ন উপাদান এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গতি সামঞ্জস্যের বিস্তৃত পরিসীমা। 4.উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি স্পিন্ডল নির্ভুলতাঃউচ্চ-নির্ভুলতা bearings দ্বারা সমর্থিত, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত। ফিড সিস্টেমঃযথার্থ বল স্ক্রু যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে। 5.ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন সিএনসি সিস্টেম (ঐচ্ছিক):সিএনসি অপারেশন সমর্থন করে, অটোমেশন উন্নত করে। ম্যানুয়াল অপারেশনঃম্যানুয়াল কার্যকারিতা বজায় রাখে, যা ঐতিহ্যগত মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত। 6.বহুমুখিতা টুল পোস্ট কনফিগারেশনঃমাল্টি-স্টেশন টুল পোস্ট একাধিক সরঞ্জাম সমর্থন করে, সরঞ্জাম পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে। সংযুক্তি সমর্থনঃজটিল মেশিনিংয়ের জন্য টেইলস্টক, স্থায়ী বিশ্রাম ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত হতে পারে। 7.নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা সুরক্ষা সরঞ্জামঃঅপারেটরদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সুরক্ষা কভার এবং নিরাপত্তা দরজা দিয়ে সজ্জিত। জরুরী স্টপ ফাংশনঃজরুরী অবস্থায় দ্রুত বন্ধ করার অনুমতি দেয়। 8.বিস্তৃত প্রয়োগ শিল্প:শক্তি, জাহাজ নির্মাণ, ভারী যন্ত্রপাতি, এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত যা বড় workpiece machining প্রয়োজন। উপকরণ:ধাতু, খাদ এবং আরও অনেক কিছু মেশিন করতে সক্ষম। সংক্ষিপ্তসার: CK6180x3000mm লার্জ টার্ন, এর বড় আকারের মেশিনিং ক্ষমতা, উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা, এবং বহুমুখিতা,বড় workpieces machining জন্য একটি আদর্শ পছন্দ এবং ব্যাপকভাবে বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়. যদি আপনার আরো বিস্তারিত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন বা কনফিগারেশন তথ্যের প্রয়োজন হয়, দয়া করে আমাকে জানান!